Al instalar la válvula, para evitar que el metal, la arena y otras materias extrañas entren en la válvula y dañen la superficie de sellado, se debe instalar un filtro y una válvula de lavado;Para mantener limpio el aire comprimido, se debe instalar un separador de agua y aceite o un filtro de aire delante de la válvula.
Teniendo en cuenta que el estado de funcionamiento de la válvula se puede comprobar durante el funcionamiento, es necesario configurar instrumentos yrevisar válvulas;Para mantener la temperatura de funcionamiento, instale instalaciones de conservación de calor fuera de la válvula.
Para la instalación después de la válvula, es necesario instalar una válvula de seguridad o una válvula de retención;considerando el funcionamiento continuo de la válvula, lo cual es conveniente para el peligro, se establece un sistema en paralelo o un sistema de derivación.
Instalación de protección de la válvula de retención
Para evitar la fuga de la válvula de retención o el reflujo del medio después de una falla, lo que puede causar la degradación de la calidad del producto y provocar accidentes y otras consecuencias indeseables, se instalan una o dos válvulas de cierre antes y después de la válvula de retención.Si se proporcionan dos válvulas de cierre, la válvula de retención se puede desarmar y reparar fácilmente.
Instalaciones de protección de válvulas de seguridad
Las válvulas de bloqueo generalmente no se instalan antes y después del método de instalación, y solo se pueden usar en casos individuales.Si la fuerza media contiene partículas sólidas y hace que la válvula de seguridad no se pueda cerrar herméticamente después del despegue, se debe instalar una válvula de compuerta con un sello de plomo antes y después de la válvula de seguridad.La válvula de compuerta debe estar en un estado completamente abierto.Válvula de retención a atmósfera DN20.
Cuando la cera ventilada y otros medios están en estado sólido a temperatura ambiente, o cuando la temperatura del líquido liviano y otros medios es inferior a 0 grados centígrados debido a la gasificación a presión reducida, la válvula de seguridad necesita trazado de vapor.Para las válvulas de seguridad utilizadas en medios corrosivos, según la resistencia a la corrosión de la válvula, considere agregar una película resistente a la corrosión a prueba de explosiones en la entrada de la válvula.
La válvula de seguridad de gas generalmente está equipada con una válvula de derivación según su diámetro para la ventilación manual.
Instalación de protección de válvula reductora de presión
En general, hay tres tipos de instalaciones de instalación de válvulas reductoras de presión.Los manómetros se instalan antes y después de la válvula reductora de presión para facilitar la observación de la presión antes y después de la válvula.También hay una válvula de seguridad completamente cerrada detrás de la válvula para evitar que la presión después de la válvula salte cuando la presión detrás de la válvula excede la presión normal después de que falla la válvula reductora de presión, incluido el sistema detrás de la válvula.
La tubería de drenaje se instala frente a la válvula de cierre frente a la válvula, que se usa principalmente para enjuagar el río de drenaje y algunas trampas de uso.La función principal de la tubería de derivación es cerrar las válvulas de cierre antes y después de la válvula reductora de presión cuando falla la válvula reductora de presión, abrir la válvula de derivación, ajustar el flujo manualmente y desempeñar un papel de circulación temporal. para reparar la válvula reductora de presión o reemplazar la válvula reductora de presión.
Instalaciones de protección de trampas
Hay dos tipos de tubería de derivación y ninguna tubería de derivación en el costado de la trampa.Hay recuperación de agua de condensado y pago por no recuperación de condensado, y la capacidad de drenaje de las trampas y otros requisitos especiales se pueden instalar en paralelo.
Una trampa con una válvula de derivación se usa principalmente para descargar una gran cantidad de condensado cuando la tubería comienza a funcionar.Al reparar la trampa, no es apropiado usar la tubería de derivación para drenar el condensado, ya que esto hará que el vapor se escape al sistema de agua de retorno.
En circunstancias normales, no se requiere la tubería de derivación.Solo cuando existen requisitos estrictos sobre la temperatura de calentamiento, el equipo de calentamiento para producción continua está equipado con una tubería de derivación.
Hora de publicación: 22-sep-2021